一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
爭(zhēng)光牌ZG S 821是一種大孔結(jié)構(gòu)的特制樹脂，在苯乙烯—二乙烯苯骨架上帶有活性稀土元素基團(tuán)并經(jīng)表面氧化熱處理的高分子聚合物。活性鋯基團(tuán)并經(jīng)表面熱處理的高分子聚合物，內(nèi)部帶有多孔的球狀顆粒狀材料，具有高的比表面積和孔隙率，采用先進(jìn)活性組分導(dǎo)入技術(shù)，將有高效吸附螯合水中氟的鋯無(wú)機(jī)聚合物引入具有高的比表面積和孔隙率的多孔樹脂中，當(dāng)水流過(guò)此樹脂時(shí)，水中的F-在樹脂的表面和孔隙中被吸附，并進(jìn)一步與鋯無(wú)機(jī)聚合物絡(luò)合被除去。
此樹脂工作原理是將離子交換樹脂上載鋯，樹脂上載有氧化鋯，會(huì)把F-吸附在樹脂表面和孔道內(nèi)部。載氧化鋯的樹脂對(duì)F-的選擇性非常高，可以將飲用水、料液F-濃度降低到1mg/L以下。另外，此樹脂對(duì)溶液中砷酸根選擇性也很高，可以用于水和廢水溶液中除砷。
水和非水溶液經(jīng)過(guò)樹脂ZG FS 821，具有接觸時(shí)間短，去除效果好，出水不引入其它物質(zhì)，吸附氟離子容量大，可重復(fù)使用的特點(diǎn)，特別適合地表水、地下水、食品、發(fā)酵料液除氟。
爭(zhēng)光ZG FS 821除氟樹脂外觀如下：
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/NZG 082-2018
三、理化指標(biāo)
| 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
| 骨架結(jié)構(gòu) | 大孔型苯乙烯—二乙烯苯 |
| 外觀 | 白色至淡黃色球狀顆粒 |
| 功能基團(tuán) | [ZrO2(OH)2] |
| 氟吸附容量 g/L-R | 15~20 |
| 濕視密度 g/ml | 0.75～0.85 |
| 濕真密度 g/ml | 1.16～1.22 |
| 含水量 % | 45～55 |
| 粒度范圍 mm | (0.315～1.25mm)≥90% |
| 圓球率 % | ≥90 |
| 溶解度 | 不溶于水、酸、堿、通常溶劑 |
四、工作原理
離子交換法也是一種有效的脫氟、砷方法，其應(yīng)用于除氟、砷也越來(lái)越廣泛。爭(zhēng)光牌ZG FS 821是一種新型離子交換樹脂，該離子交換樹脂對(duì)氟離子、砷酸根離子具有較高的吸附容量和較快的吸附速度。用該離子交換樹脂脫氟、砷時(shí)，溶液脫氟、砷率高，脫氟、砷溶液中氟、砷含量完全達(dá)標(biāo)，失效后樹脂用4~5%氫氧化鈉作洗脫液洗脫，然后用2~3%鹽酸（或硫酸、磷酸）溶液進(jìn)行pH調(diào)整到3~4后就可以進(jìn)行再次吸附，使樹脂再生循環(huán)利用。具體反應(yīng)方程式：
五、使用參數(shù)
| 參考指標(biāo) | 參考值 |
| 適用pH范圍 | 3～7 |
| 最高使用溫度 ℃ | 120 |
| 正常操作溫度 ℃ | 10~70 |
| 樹脂層高 m | 0.8～2.5 |
| 反洗展開率 % | 50～80 |
| 再生劑 | NaOH |
| 再生劑濃度 % | 4~5 |
| 再生劑用量 m3/m3-R | 2.0～2.5 |
| 再生接觸時(shí)間 min | 50～80 |
| 置換時(shí)間 min | 50～70 |
| 淋洗流速 m/h | 8～15 |
| 轉(zhuǎn)型 | 2BV2~3%鹽酸 (或硫酸、磷酸) |
| 淋洗流速 m/h | 8～15 |
| 淋洗終點(diǎn) | pH=3~5 |
| 運(yùn)行流速 m/h | 6～20(5~10BV/h) |
六、運(yùn)行曲線
1. 進(jìn)水不同pH樹脂對(duì)F-吸附容量
2. 出水F-離子變化曲線
七、樹脂的裝填
1. 裝填前的準(zhǔn)備工作，首先要保證交換器及配套管道內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)。檢查布液裝置、集液裝置，防止損壞和堵塞。檢查襯膠的完整性，盡可能進(jìn)行電火花試驗(yàn)。樹脂裝填前進(jìn)行空交換器的壓力損失試驗(yàn)，觀察流動(dòng)的均勻性。
2. 樹脂在的裝填，在交換器中裝入足夠的水（一般為交換柱高的的三分之一），讓樹脂緩慢沉降，防止樹脂強(qiáng)烈沖擊損壞。
3. 裝填時(shí)，可以從交換器上部人孔直接倒入樹脂，也可以使用真空噴射器輸送樹脂。
4. 樹脂裝填好后，用水進(jìn)行反洗，剛開始反洗時(shí)流速宜慢，觀察到樹脂充分展開后再逐漸加大反洗流速，直到反洗出水澄清無(wú)色。對(duì)于裝填過(guò)程中樹脂出現(xiàn)失水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將樹脂用水浸泡12~24h之后，再進(jìn)行反洗。一般樹脂反洗流速為5~10m/h。
5. 樹脂反洗干凈，再生處理后運(yùn)行使用。
八、樹脂的儲(chǔ)存
1.未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中，避免陽(yáng)光照射，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免樹脂脫水或結(jié)冰。
2.使用中暫停運(yùn)行的樹脂應(yīng)避免下述情況：
⑴ 脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。
⑵ 冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。
⑶ 細(xì)菌滋長(zhǎng) 微生物如藻類及細(xì)菌等能在長(zhǎng)時(shí)間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后徹底反洗，除去運(yùn)行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。
九、注意事項(xiàng)
離子交換樹脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過(guò)程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應(yīng)該決定對(duì)于一些特定的用途哪些有機(jī)副產(chǎn)品應(yīng)該去除，通過(guò)試驗(yàn)來(lái)保證在此項(xiàng)應(yīng)用中凈化水準(zhǔn)能達(dá)到要求。使用者還應(yīng)該保證其符合安全營(yíng)運(yùn)指標(biāo)。除非有特殊說(shuō)明，本公司沒(méi)有建議其供貨的離子交換樹脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。
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